Всё об утилизации пластиковых бутылок. Переработка пластиковых бутылок

В статье мы поговорим о такой разновидности бизнеса, как переработка пластиковой тары. Рассмотрим технологический процесс преработки ПЭТ тары, стоимость необходимого оборудования и рынки сбыта готового сырья. Также мы выясним, рентабельно ли заниматься переработкой пластика и во сколько обойдется организация такого производства.

Актуальность проблемы

По данным статистики, человек выбрасывает примерно 300 килограмм мусора ежегодно, около 1/3 которого составляют пластиковые бутылки . Использованная ПЭТ-тара не менее ценна, чем, к примеру, макулатура или бутылки из стекла. При переработке пэт отходов получают материал, из которого впоследствии изготавливают флекс (в чистом виде он больше похож на пластиковые хлопья). Из флекса опять же производят тару.

Выходит, что переработка ПЭТ бутылки — это безотходное производство, из пластика делают флекс и наоборот. Более того, эта идея полностью себя оправдывает в плане экологическом, ведь для того, чтобы полимер полностью разложился, необходимо как минимум 300 лет.

Идея заняться бизнесом по переработке ПЭТ-бутылок может приносить неплохую прибыль , но лишь при условии, что бизнес-план будет составлен грамотно, а у вас найдется для этого необходимая сумма денег - ведь организация подобного предприятия стоит недешево.

Главными моментами можно считать поиск соответствующего помещения, наладка поставок сырья и рынка сбыта. Такой бизнес является не просто доходным, но и весьма полезным занятием. К тому же, такое производство в странах СНГ развито слабо, так что особой конкуренции у вас не будет.

Основные этапы технологии переработки пластиковых бутылок

Рассмотрим этапы процесса утилизации ПЭТ- бутылок:

Первый этап: сбор и сортировка бутылок. Собственно, здесь нет ничего сложного, более детально мы рассмотрим этот вопрос немного позже. Отметим лишь, что на этом этапе подготовки мы должны наладить бесперебойную поставку сырья и дальнейшую его сортировку;
Второй этап: дробление. Для данного этапа вам понадобится специальная дробильная установка. В нее помещаются отсортированные бутылки, происходит дробление и на выходе получаются хлопья, размер которых может быть от 0.8 до 1.2 сантиметра (в зависимости от размера решетки в установке). Собственно, это и есть пэт флекс. Затем измельченная масса тщательно промывается с применением каустической соды. После этого она помещается в центрифугу, отделяющую кусочки бумажных этикеток от основной массы в виде шлама. Этикетки из полипропилена, колечка и крышечки удаляются путем флотации. Далее флекс еще раз промывается, в этот раз обычной чистой водой, и помещается в трубчатую сушилку, в которой под действием потока горячего воздуха и будет происходить сушка. Заключительный этап — это выгрузка и расфасовка флекса. В таком виде материал уже можно продать, а можно прибегнуть к несколько другой технологии;
Третий этап технологии: агломерация. Процедура процесса предельно проста: измельченную массу подвергают воздействию высокой температуры, в результате чего она попросту спекается и превращается в небольшие комочки. Эти комочки (агломерат) также можно продавать в качестве сырья, а можно и «улучшить», то есть, гранулировать;
Четвертый этап: грануляция. Грануляция — это дальнейшая обработка материала. Она существенно повысит чистоту и качество сырья, что положительно скажется на его стоимости. Процесс гранулирования еще называют брикетированием, и суть его состоит в том, чтобы превращать измельченную массу в куски правильной формы, своеобразные гранулы, одинаковые по весу и размерам. Это происходит следующим образом: под незначительным давлением частицы уплотняются, так как между ними имеются пустоты. Далее деформируются сами частицы, они сцепляются на молекулярном уровне. В конце процедуры давление повышается, превращая упругое видоизменение в пластическое. В итоге получаются прочные одинаковые гранулы.

Организация завода по переработке пластиковых бутылок

Несмотря на высокую стоимость оборудования (одна лишь линия по переработке будет стоить порядка 130 тысяч долларов), подобный «мусорный» бизнес открыть вполне реально, имея конкретный проект и составленный на его основе бизнес-план.

Прежде всего, необходимо зарегистрировать компанию. Отметим, ее деятельность будет считаться торговлей мелкой продукцией, так что ее можно начинать еще до того, как откроется ИП. После этого нужно позаботиться о соответствующем помещении и оборудовании. Но давайте по порядку. Вначале необходимо получить лицензию на подобного рода деятельность, а также согласовать все с пожарной организацией и СЭС. Для получения всех документов вам понадобится около 200 тысяч рублей.

Когда все «бумажные» дела будут улажены, можно начинать поиск помещения для линии переработки пластиковых бутылок. Площадь такого помещения должна составлять не менее 3 000 кв. м. Желательно, чтобы оно находилось за пределами города.

Это может быть заброшенный склад или завод, главное, чтобы к нему были подведены все необходимые коммуникации. Помещение необходимо поделить на три части (об этом следует помнить при составлении бизнес-плана):

для сырья;
для готовой продукции;
непосредственно для производства.

Цена и комлектация оборудования для переработки пластиковых бутылок

Теперь об оборудовании. Минимальная цена оборудования для переработки ПЭТ путылок - 4 млн. + 400 тыс. на установку. Обязательными элементами производственного цеха являются:

агломератор (≈ 222 тыс.);
линия грануляции (≈ 1-2 млн.);
измельчитель роторный (≈1.5 млн.).

Стоит отметить, что это лишь минимальный набор, необходимый для наладки линии по переработке пластиковых бутылок. Ниже приведен перечень составляющих готовой линии:

ванна для замачивания флекса;
динамическая центрифуга, предназначенная для жесткой очистки пластика от этикеток, остатков грязи и т. д.;
горячая ванна. Вода, нагретая до температуры в 60 градусов, в сочетании с натрий фосфатом обеспечивает максимально эффективную чистку флекса;
дозатор, подающий хлопья одинаковыми порциями в трубы с горячим воздухом;
фрикционный шнек, накапливающий флекс и транспортирующий его в ванну замачивания. Он, в свою очередь, состоит из: наклонного шнека, бункера накопления, системы смыва;
ванна для ополаскивания используется для смыва остатков моющих средств из хлопьев.

Конечно, можно обзавестись и отечественной техникой, это будет гораздо дешевле (порядка 1 млн), но в таком случае не стоит удивляться незначительной мощности или же поломкам. Хотя есть и третий вариант - это покупка оборудования б/у, способна сэкономить вам до 50% стоимости.

Среди производителей оборудования для вторичной переработки пластмассы лидирующие позиции занимают Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma и другие. Отметим, что большая часть используемого сегодня оборудования производится в Китае.

Касательно же отечественных производителей, то качество их продукции значительно уступает даже китайскому, одним из немногих исключений является компания «Машины и Технологии».

Видео: "Линия переработки пластиковых бутылок"

Сырье

Организация поставки сырья является, пожалуй, самим легким этапом производства. Сырье в нашем случае это ПЭТ-тара , которой в каждом городе в избытке. Существует несколько способов добычи сырья:

установить по городу специальные мусорные контейнеры для сортировки, по нескольку новому вместо одного старого. Их нужно подписать «Стекло», «Пластик» и т. д. для того, чтобы люди, выбрасывающие мусор, смогли самостоятельно его отсортировать. К тому же, власти города будут на вашей стороне — новым урнам для мусора они всегда рады;
отправить людей непосредственно на полигон ТБО, дабы они там сортировали мусор, как говорится, «на месте». Этот способ менее затратный, так как не придется тратиться на покупку дополнительных контейнеров;
организовать пункты приема ПЭТ-бутылок. Сегодня за килограмм платят примерно 10-20 центов, растраты невелики, особенно по сравнению с приобретением урн или отправкой людей на городскую свалку. Отметим, что мы будем вторично использовать и перерабатвать пластиковые бутылки, а не принимать их, поэтому лучше не основывать свои пункты приема, а заключить договор с действующими. Можно заключить соответствующий договор с мусороуборочными службами города касательно регулярной поставки сырья. При этом стоимость одной тонны составляет примерно 100 долларов;
еще один вариант — депозитная схема. Она состоит в том, чтобы наладить возврат использованной тары обратно в пункты реализации за определенную плату.

Рентабельность и окупаемость бизнеса

Этот пункт бизнес-плана должен быть ключевым при планировке производства. Прежде всего, определимся с персоналом. Нам нужны минимум:

4-5 рабочих;
бухгалтер;
пара человек для контроля процесса производства;
менеджер.

Получается, что среднестатистические растраты начинающего предприятия по переработке ПЭТ-тары будет составлять:

4 млн рублей на покупку и установку всего необходимого оборудования;
400 тыс рублей на оплату коммунальных услуг и аренды помещения;
другие расходы - 200 тыс.

Получается приблизительно 4.6 млн, плюс заработная плата работникам — еще 270 тыс.

Переработанный материал можно будет продавать по 2.9 млн за тонну (в зависимости от цвета пластика). Если предприятие буде работать 23 дня в месяц по 8 часов, производя при этом тонну готовой продукции в день, то ежемесячная прибыль в «чистом» виде будет составлять 300-350 тыс.

Если следовать разработанному бизнес-плану, то затраты на открытие производства окупятся через полтора года, но при условии, что само производство будет грамотно организовано. Помимо того, что переработка ПЭТ-тары может стать достаточно выгодным занятием, оно должно приносить и моральное удовольствие от факта, что человек вносит свой вклад в улучшение экологической ситуации на планете.

Большинство напитков, которые приобретают люди, продаются в пластиковых бутылках. На каждого жителя города приходится примерно 100 килограммов выкинутых ПЭТ-бутылок в год . Если учитывать, что разлагаются они в течение 300 лет, то можно представить, какой непоправимый ущерб можно нанести экологии планеты, если все эти бутылки будут свозиться на свалки. Гораздо выгоднее для экономики и безопаснее для природы перерабатывать и использовать как вторсырье.

Именно ПЭТ-бутылка является основным сырьем при производстве флекса (вторсырья для получения химического волокна). Химическое волокно используется для производства тех же пластиковых бутылок, а также щетины (для щеток), упаковочной ленты, пленки и ряда других товаров.

Получается циклический процесс бесконечной переработки пластиковых бутылок, что экономит средства и защищает окружающую среду. В России данный вид деятельности еще не вышел на массовый рынок, а потому подобный бизнес является особенно конкурентоспособным и привлекательным.

Оборудование для переработки пластика

Пройдя ряд этапов обработки, последним из которых станет предварительное прессование, бутылки попадают на специальную линию, перерабатывающую тару. При выходе и получается флекс, который имеет вид хлопьев. Линия представляет собой несколько агрегатов , соединенных ленточными траснспортерами. Она состоит из следующих элементов:

роторная машина;
дробилка;
шнековый транспортер, оснащенный архимедовым винтом;
паровой котел;
моющая полировочная машина;
аппарат полоскания;
сушилка-водоотделитель;
воздушная сушка;
бункер.

Технология переработки происходит по определенной схеме:

собранные бутылки сортируются по цветам, каждый цвет обрабатывается отдельно;
вручную удаляются различные посторонние предметы – резина, бумага, прочие виды пластика;
в роторной машине отделяются этикетки и крышки;
в дробилке с несколькими ножами, напоминающей большой блендер, бутылки измельчаются;
затем на шнековый транспортер помещают массу из пластиковых бутылок в паровой котел, где происходит еще один процесс очищения;
полностью очищенный пластик отправляют в сушилку-водоотделитель, потом в воздушную сушку;
после того как полученный флекс полностью высохнет, его переместят в специальный бункер;
путем агломерации производится спекание крошки в маленькие комки, их уже можно использовать в качестве сырья. Для усреднения характеристик комков проводят грануляцию, что повышает плотность полученного материала и облегчает его дальнейшее использование.

Что получается из вторично переработанного сырья

Переработанные бутылки идут на изготовление множества различных изделий , таких как новые бутылки, пленка, щетина, волокна, емкости для химических средств, тканевые основы для производства текстиля, одежды и ковров, а также синтепона, автомобильных деталей, шумоизоляционных материалов, электротехнических товаров.

Перспективы данного направления

На сегодняшний день переработка пластиковых бутылок является одним из самых рентабельных сегментов рынка переработки. Если говорить о прибыли для конкретного предпринимателя, то вложения в данный вид деятельности при правильном подходе окупятся уже через 14–18 месяцев, а чистая месячная прибыль составит около 8 тысяч долларов.

Стоит отметить, что городские власти зачастую идут навстречу желающим заняться подобным видом деятельности. Так, если подать заявку на участие в какой-либо программе по очистке города, то вполне можно получить бесплатно помещение, подходящее под завод для переработки. Все, что останется, – это зарегистрировать предприятие и закупить необходимое оборудование (линию полного цикла).

С нахождением сырья для производства проблем не возникает: так как города завалены пластиковыми бутылками, остается либо собирать их, либо открыть пункты приема; еще один вариант – договориться со свалкой о доставке сырья. Особенность данного в том, что, обеспечивая себе прибыль, предприниматель делает полезное дело для экологии. Ведь ПЭТ-бутылки – это настоящая проблема, особенно в больших городах , когда после массовых мероприятий либо просто в местах скопления людей остаются огромные , большая часть которого и есть пластиковые бутылки.

Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности

Работаем со всеми регионами России. Действующая лицензия. Полный комплект закрывающих документов. Индивидуальный подход к клиенту и гибкая ценовая политика.

С помощью данной формы вы можете оставить заявку на оказание услуг, запросить коммерческое предложение или получить бесплатную консультацию наших специалистов.

Современного человека в быту окружает большое количество отходов и сегодня вопрос утилизации пластика крайне актуален. Изделия из этого материала встречаются везде, начиная с зубной щетки и заканчивая деталями крупных сооружений. Даже место стеклянной посуды уверенно, пусть и постепенно занимает пластмассовая тара.

Эта тенденция легко объяснима – пластмассовая тара не бьется, не перегревается, не мутнеет со временем. Кроме того, пластмассовые изделия стоят дешевле, удобнее транспортируются и не травмируют даже при повреждениях. Но пластмассовые изделия засоряют природу при неправильной утилизации. Главный их минус в том, что они не гниют! Поэтому огромные свалки пестрят полиэтиленовыми пакетами, бутылками, банками и посудой. Возникает вопрос – можно ли осуществить безопасным для природы способом?

Классификация пластиковых изделий

Из общей массы пластика можно выделить термореактивные и термопластичные группы, но процесс получения изделий в обоих случаях подразумевает формирование изделия в специальных прессах или с помощью оборудования, которое выдумает изделие. Разница между группами заключается в возможности цикличного обращения.

Термореактивные виды пластика твердеют после плавки и далее к переработке не пригодны, так как начинают обугливаться. Примером может послужить полистирол, который идет на производство электрических розеток и вилок.
Термопластичные виды пластика позволяют много раз осуществлять переработку. Это, например, полиэтилен или полипропилен, который можно плавить многократно, но при этом материал становится менее прочным. В частности, полиэтилен становится мутным и хрупким при нагревании. На качество созданного рассчитывать не приходится, но можно пустить материал на простые вещи вроде тарелок и ваз.

Утилизация пластиковых бутылок считается одной из злободневных проблем экологии, значительные массы складируются на свалках. Так как они не гниют, а при сжигании выделяют ядовитые пары в атмосферу, то необходима сортировка пластика с последующей переработкой.

ПЭТ – довольно востребованное вторсырье, являющееся источником для полимеров. К сожалению, механизм пока не отработан и, соответственно, далек от совершенства.

Даже маленький городок каждый год выбрасывает больше 20 тонн ПЭТ бутылок и объем отходов продолжает расти. Получается, что – это вынужденная мера, которая позволяет отсрочить экологическую катастрофу.

Принцип переработки

В большинстве зарубежных стран заменена на цикличное безотходное производство. В России же подобное движение находится на стадии развития. Если считать общее количество ПЭТ — отходов на свалках, то его бы хватило на все функционирующие предприятия способные перерабатывать пластик и пластмассу. А пока в России перерабатывается всего 10% от общего числа пластика, причем, преимущественно, это часть отходов производства и совсем немного отходы потребления.

Классификация ПЭТ — отходов

В жилых домах на выброс идет малая часть от общего числа утилизируемого пластика. А вот большую часть дают предприятия и торговые центры, где ведется упаковка и распаковка товаров и грузов. Можно классифицировать отходы по сложности и цене переработки.

Необходимыми свойствами обладают чистые отходы полученные от какого — либо производства, в местах с отлаженными раздельным сбором и сортировкой. Это медицинские отходы, пластмассовая тара и ПЭТ. Рентабельность переработки высокая.

Средние свойства у аналогичных отходов с некоторым количеством загрязнений и с целевым использованием в пищевой сфере. Сбор и переработка пластиковых бутылок в таком варианте осложняется издержками по сортировке и мойке изделий.

Трудная утилизация бутылок и плохие свойства материала – на производстве, сопряженной с автомобильной или бытовой техникой. Сбор и переработка таких материалов обладает малой рентабельностью, поэтому в России этим практически не занимаются.

Можно выделить классификацию по видам и типам полимеров:

Отходы крупнотоннажных и дорогих пластиков с развитым рынком сбыта и высоким техническим оснащением. Сюда можно отнести пленку, кусковой пластик, одноразовую посуду и волокна, а также, ПВХ.
Отходы упаковки и производства, которые на сегодня развитого рынка сбыта не имеют. Сюда относится использованная ПЭТ — тара, пленки для упаковки продуктов, одноразовая посуда и материалы для теплоизоляции, а также старые материалы для строительства.

По способу утилизации и по степени экологического вреда можно выделить четыре вида :

Допускающие повторное использование, это 10% всей массы полимеров.
Допускающие в мономеры либо искусственное топливо. Это перспективное направление переработки с одним недостатком – высокой стоимостью.
Отходы, которые сжигаются в целях получения тепловой и электрической энергии. Требуется лишь измельчить материалы для переработки.
Отходы, которые без особого вреда можно захоронить на полигонах общего назначения.

Способы переработки

Бизнес по переработке может быть довольно прибыльным, так как серьезно помогает снижать расходы на тару, но пластик можно пустить и на другие цели. Виды переработки пластиковых бутылок в домашних условиях:

Во — первых, можно использовать пластик для строительства в домашних условиях. Для этого отходы прессуют и готовят блоки с добавлением стружек.
Во — вторых, бутылки можно использовать для производства кукол, кубков и прочей сувенирной продукции.

Основные технологические этапы переработки

Сперва осуществляется сбор бутылок с последующей сортировкой.
Второй этап – это дробление. Тут требуется особое техническое оборудование для получения флекса.
Теперь следует промывка флекса с использованием каустической соды. Полученная масса идет в центрифугу для отделения бумаги и прочих посторонних элементов. Это так называемый процесс флотации, который также позволяет удалить колечки и крышки бутылок.
Расфасовка флекса – финальная стадия, которая допускает уже продажу.
Можно применить агломерацию и грануляцию для получения более удобного и качественного продукта. По сути, это спекание флекса с превращением в гранулы.

По сумме все техническое оснащение для данного процесса обойдется в несколько десятков тысяч долларов. В домашних условиях такое производство переработать не удастся, но это прекрасная идея для бизнеса.

Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности

Проблема утилизации, а также и вторичной переработки ПЭТ бутылок является одними из наиболее актуальных. Связано это с тем, что вопросы по улучшению экологической обстановки и возврата их обратно в производство стоят довольно остро.

Для того чтобы линия по переработке подобных бутылок все больше и больше развивалась, предлагают различные мероприятия по сбору, а также сортировке таких отходов.

Проблема утилизации полиэтилентерефталата

Переработка ПЭТ - проблема больших городов. Сразу после проведения праздников на всех улицах города валяются огромное количество пластмассовых стаканов и бутылок. Кроме этого такие же отходы можно заметить в местах, где часто собираются любители отдыхать. Но задумываются о том, что пластик – насущная экологическая проблема, которая касается абсолютно каждого.

Если серьезно заняться таким правым делом и построить свой бизнес, главной задачей которого будет переработка подобных отходов, то вполне реально обеспечить себя финансово, спасая при этом экологию. Такой бизнес считается наиболее легко открываемым.

Органы местного самоуправления часто идут навстречу, а также всячески помогают желающим открывать предприятия такого рода. В современное время переработка бутылок - один из самых рентабельных сегментов всего рынка переработки.

Бизнес — план

Бизнес, основывающий на переработке подобного типа отходов, является рентабельным во всех смыслах:

Относительно небольшие вложения на оборудование (об этом ниже).
Огромное количество потенциального сырья. Ежегодно каждый человек выбрасывает около 300 килограмм мусора, а треть из этого числа ≈ 100 килограмм составляют ПЭТ бутылки.
Подобная деятельность поощряется государством, путем уменьшения или вовсе аннулирования некоторых налогов. Стоит внести это в план при его разработке.
Достаточно быстрая окупаемость. От 2 до 3 лет.

Процесс сбора и сортировки ПЭТ

Условно процесс переработки можно разделить на 5 этапов:

План по сбору ПЭТ тары. Существует несколько способов собрать сырье:
- Пункты приема отходов.
- Сбор на мусорных свалках, для этого придется заключить договор с владельцем.
- Выставить на улицах контейнеры для сортировки мусора: пластика, бумаги и стекла. Считается самым цивилизованным способом, однако в реалиях России практически неактуален, ввиду низкой экологической культуры жителей страны. Намного проще и эффективней будет заключить соглашение с собственником свалки.
План сортировки. Как правило, ПЭТ бутылки делят на окрашенные и неокрашенные. После чего каждый цвет обрабатывают отдельно.
Отбор. Из общего сырья необходимо отобрать бутылки из поливинилхлорида (ПВХ). Подобные отходы перерабатываются по другой технологии.
Очистка. Удаляются посторонние предметы, находящиеся в мусоре.
Прессование. Каждый вид бутылок прессуется в квадратные тюки различных размеров. Они погружаются в специализированное оборудование, которое в будущем преобразует сырье в флекс.

Расходы и доходы

Открыть предприятие без инвестиций невозможно. Но есть нюанс, подобная деятельность является крайне полезной для города, поэтому администрация будет всячески содействовать вашему стремлению открыть подобный бизнес.

Для этого понадобиться:

3 000 000 рублей на оборудование.
30 000 рублей на первоначальное сырье.
10 000 рублей на коммунальные услуги.
120 000 рублей на заработную плату.

Примерно получается 3 200 000. Кажется, что сумма достаточно большая, однако ежемесячный доход от такого производства составляет порядка 200 000 рублей. А срок окупаемости, как было сказано выше 2 — 3 года.

Переработка полиэтиленовых бутылок

Далее переходим к тщательной . Линия по переработке подобных бутылок (чистых и загрязненных) перерабатывает отходы в материалы, которые можно использовать для повторного использования – хлопья (флекс) , а его в последующем в гранулы.

Переработка бутылок проходит полный цикл по тщательной мойке и очистке от различного рода грязевых и масляных типов загрязнений. Помимо такой сортировки, остальные операции, выполняют в автоматическом режиме, которой является линия для сортировки отходов.

Самая стандартная комплектация состоит из двух секций:

Отмывание и полное измельчение.
Гранулирования полученных хлопьев.

Дальнейший процесс гранулирования хлопьев осуществляют с помощью специального параллельного двухшнекового экструдера.

Вторичное использование полиэтиленовых бутылок

Линия переработки позволяет применять готовый материал в различных отраслях:

Как добавку в основной материал для изготовления новых изделий.
Для производства и получения бутылок самого различного технического назначения.
В процессе компаундирования и сплавления с различными видами пластиков.
Кроме этого переработанный материал может применяться для изготовления строительных материалов.

Большинство людей заметят данную проблему наверное только тогда, когда огромное количество отходов окутает нас с головой. Переработка бутылок это серьезная проблема, для которой не так сложно составить бизнес-план. Сегодня данная деятельность является очень прибыльным занятием, несмотря на то, что придется приобрести специальное оборудование.

Бизнес, который основан на переработке вторсырья, всегда будет являться высокорентабельным. Применение использованных пластиковых бутылок для производства полимерной крошки, при правильной организации процесса сбыта готовой продукции, способно не только быстро вернуть вложенные денежные средства, но и обеспечить постоянный, высокий доход.

Достоинства и недостатки бизнеса

К положительным моментам организации переработки пластиковых бутылок можно отнести следующие:
Бизнес, является социально значимым Процесс загрязнения окружающей среды различными пластмассами настолько велик, что можно рассчитывать на помощь со стороны администрации населённого пункта, где будет организована переработкапластика.

Низкий уровень конкуренции в данном бизнесе, является большим преимуществом для тех бизнесменов, которые откроют бизнес по переработки пластиковых бутылок в этом году.

Кроме достоинств, такой бизнес имеет недостатки:

Для открытия мини-завода по переработке пластиковых бутылок потребуется оформить большое количество разрешительной документации. В нашей стране этот вопрос переработки вторсырья до конца не отрегулирован и поэтому только на юридическое оформление, такого предприятия, может уйти около 6 месяцев.
Первое время довольно непросто наладить поставки сырья для переработки. Для сбыта готовой продукции также необходимо наладить непростое взаимоотношение с производителями изделий из пластмассы.
Большая зависимость переработки пластиковых бутылок от ручного труда. Для полноценного функционирования даже небольшого перерабатывающего завода, требуется нанять достаточное количество работников, которым необходимо платить зарплату, а также осуществлять выплаты в пенсионный фонд и фонд ОМС.

Несмотря на все трудности, которые могут возникнуть на подготовительном этапе, правильно налаженный процесс поставки и сбыта продукции, а также технологии производства позволит в короткие сроки получить значительные дивиденды с вложенных в переработку средств.

Технология процесса переработки

Технологический процесс переработки осуществляется в такой последовательности:

Сбор использованных пластиковых бутылок.
Сортировка сырья.
Удаление ручным способом бумаги металла и резины с каждой бутылки.
Прессование сырья.
Прессованное сырьё загружается на конвейер для переработки.

Результатом переработки будет флекс, который представляет собой пластиковые хлопья. Флекс используется для изготовления бутылок или других товаров из пластика. Необходимо организовать процесс переработки бутылок таким образом, чтобы оборудование не простаивало. Для того чтобы обеспечить работу оборудования, потребуется большое количество сырья. Наиболее подходящими местами для сбора продукции, являются всевозможные свалки. Можно открыть пункт приёма пластиковых бутылок у населения. В крупных городах можно расставить в жилых кварталах, контейнеры с надписью: «для пластиковых бутылок».Оборудование для переработки бутылок

Для оснащения небольшого перерабатывающего производства, необходимо приобрести:

Конвейер для сортировки.
Вибросито.
Дробилка.
Центрифуга.
Отделитель пробок.
Моечная ёмкость.
Сушка.

Данное оборудование будет стоить не менее 4 000 000 рублей. Если приобретать оборудование на вторичном рынке, то можно сэкономить до 50% от стоимости новой производственной линии.

Сбор сырья и реализация готовой продукции

Для полноценного функционирования перерабатывающей линии необходима постоянная поставка сырья, поэтому следует максимально разнообразить каналы поступления бутылок для переработки. Это может быть и прямая скупка у населения или у предприятий общепита. Большую часть сырья можно получить бесплатно, если установить контейнеры для пластиковых бутылок в местах, где производится сбор мусора.

Чем меньше будет потрачено денег на приобретение сырья, тем ниже себестоимость продукции и выше доходность предприятия. Серьёзных проблем со сбытом готовой продукции, обычно, не возникает.

Флекс, который получается в результате переработки бутылок охотно скупается оптовыми партиями, производителями различных пластиковых изделий.

Считаем прибыль

Осуществить точный расчёт прибыльности предприятия по переработке бутылок, очень непросто. Сложность заключается в том, что на этапе проведения расчётов невозможно определить точную стоимость сырья. Если населённый пункт, в котором планируется открывать данное производство имеет население более 100 000 человек, то в этом случае можно рассчитывать на постоянную поставку сырья по цене 1 — 2 рубля за килограмм. Учитывая большое количество людей, которые находятся за чертой бедности, пункт приёма использованной пластиковой бутылки, в большом городе, позволит получить большое количество недорогого сырья.
Если производство переработки пластиковой тары будет располагаться в сельском населённом пункте, то на успешное ведение бизнеса можно будет только рассчитывать в том случае, если в непосредственной близости от завода, будет находиться полигон ТБО. В таких условиях, также, достаточно установить приём пластика на уровне 1 — 2 рубля за 1 кг, и можно будет не беспокоиться о поступлении сырья для переработки.

Реализовывать продукцию можно будет по цене от 30 рублей за 1 кг флекса. Учитывая минимальное количество отходов в принимаемом сырье, переработанная в флекс пластиковая бутылка, будет стоить в 15 раз дороже первоначального сырья.

Данный бизнес считался бы сверхприбыльным, если не большие ежемесячные расходы на выплату зарплаты работникам перерабатывающего комплекса. Принятую тару необходимо вручную отсортировать по цвету и качеству пластика. Автоматики которая бы справилась с этой работой не существует, поэтому для функционирования небольшого производства, понадобится не менее 4 человек, для работы на конвейере, а также нужны грузчики и водитель грузовика.

На зарплату будет уходить ежемесячно не менее 100 000 рублей, но эта сумма может быть увеличена, если перерабатывающее предприятие будет работать в 2 смены. Кроме зарплаты, необходимо оплачивать коммунальные расходы, которые будут довольно значительны за счёт потребления большого количества электроэнергии. Средние расходы на коммунальные платежи, для небольшого перерабатывающего цеха, составят не менее 30 000 рублей в месяц.

При идеальных условиях ведения данного бизнеса можно рассчитать примерную доходность перерабатывающего завода. При мощности переработки 100 кг/ч, за 1 рабочую смену можно получить до 800 кг флекса, который будет реализован по оптовой цена 30 рублей за 1 кг. Таким образом ежедневная выручка предприятия, составит 24 000 рублей. При рабочей пятидневной недели, месячная выручка составит около 0,5 млн рублей. Из этой суммы необходимо вычесть различные ежемесячные выплаты:

Зарплата — 100 000 рублей.
Аренда — 50 000 рублей.
Электричество — 30 000 рублей.
Стоимость сырья — 50 000 рублей.

При ежемесячных расходах в 230 000 рублей, чистая прибыль составит около 300 000 рублей в месяц. При начальных затратах на приобретение оборудования, предприятие полностью окупится в течение 1 года. Конечно, такое развитие событий возможно только в том случае, если перерабатывающее предприятие будет функционировать на полную мощность. Если сырья для переработки будет поставляться недостаточное количество, то выручка будет значительно ниже, а срок окупаемости может быть увеличен до 2 и более лет.

Перспективы развития бизнеса

Если после 1 — 2 лет успешной работы предприятие по переработке будет успешно работать, и возникнет необходимость в увеличении производственной мощности, можно будет перевести предприятие на круглосуточный режим работы. Прибыль, которая будет получена, от переработки и продажи пластиковой тары, в течение 2 лет, можно будет использовать для открытия завода с более высокой производственной мощностью.

Наиболее перспективным расположением данного предприятия будет в городе с населением более 1 млн. жителей. Для загруженности производства можно дополнительно закупать продукцию в соседних регионах с доставкой товара с помощью ж/д транспорта.

Можно значительно повысить доходность предприятия по переработке пластиковых бутылок, если организовать полный цикл, производства пластиковых изделий. В этом случае нет необходимости в поиске покупателей на флекс, вся производимая пластиковая крошка будет использоваться для производства бутылок или других изделий.

Заключение

Прежде чем заниматься данным бизнесом, необходимо провести маркетинговые исследования. Следует точно установить количество перерабатывающих предприятий, которые функционируют в данном регионе. Если в городе уже имеется перерабатывающее производство достаточно большой мощности, то конкурировать небольшому предприятию, будет очень непросто.

В любом населённом пункте количество б/у тары, является постоянной величиной, и если кем-то уже налажен сбор сырья, то вновь открывшемуся предприятию, объёма принятой для переработки тары будет недостаточно для полноценного функционирования. Открывать небольшой цех по переработке пластиковых бутылок, следует в арендованном помещении. Когда бизнес будет налажен и его потребуется расширить, необходимо построить помещение для этой цели.

В этом случае можно полностью исключить из ежемесячных расходов арендную плату, что ощутимо повысит доходность производства. Несмотря на серьёзные трудности на начальном этапе ведения бизнеса по переработке пластиковой бутылки, этот вид предпринимательской деятельности приносит очень большую прибыль, которая напрямую зависит от правильной организации поставки сырья и реализации готовой продукции.